Розробка систематичних, економічно ефективних процесів пакування та транспортування, які гарантують, що продукти, що залишають ваш об’єкт, безпечно та надійно прибувають до порога споживача, непросте завдання.
За деякими оцінками, один пакунок може бути підданий більш ніж 20 точкам дотику на шляху до місця призначення в ланцюжку поставок електронної комерції, напряму до споживача (DTC).Це збільшує ймовірність помилок упаковки, пошкоджених товарів і відкритого повернення.У зв’язку з тим, що компанії все більше покладаються на центри прямого виконання замовлення (DFC) для задоволення стрімко зростаючих вимог, важливо підвищити ефективність пропускної спроможності та забезпечити безпечне пакування, зберігаючи при цьому рентабельність.Це означає, що кожне рішення, від оцінки ставок перевізника до вибору пакувальних матеріалів, потенційно може змінити чи збити ваші прибутки.
У швидкозмінному середовищі DFC такі прості речі, як поломка пакувальної стрічки чи ненадійна печатка картонної коробки, можуть призвести до неефективності виробництва, пошкодження продукту, втрати чи крадіжки та, зрештою, до розчарування або погіршення стану клієнта.Але, звернувши пильну увагу на три поради, наведені нижче, ви зможете підвищити ефективність пакувальних ліній, уникнути дорогих простоїв іналежним чином захистіть свої посилки, не жертвуючи своїм бюджетом або репутацією в процесі.
Порада 1. Виберіть правильну стрічку для автоматичного запечатування коробок
Найкращий спосіб уникнути поломки стрічки — переконатися, що ви використовуєте відповідну стрічку для роботи.Правильний розмір передбачає ретельний аналіз вашої операції пакування та, у свою чергу, вибір правильного сорту стрічки для конкретного застосування.Беручи до уваги такі змінні, як розмір коробки, вага та навіть умови ущільнення коробки, ви краще підходите для вибору правильного сорту та калібрувальної стрічки.
Чутливі до тиску пакувальні стрічки поділяються на дві основні категорії: акрилові та термоклейкі.Хоча обидві стрічки є універсальними, які добре приклеюються до різноманітних поверхонь пакувального матеріалу, стрічки, що розплавляються, пропонують вищу ефективність в автоматизованих застосуваннях і більшу довговічність, щоб витримувати вимоги до відправлення одиничних посилок.
У категорії термоплавких пакувальних стрічок є два основних рівні, які можна використовувати для автоматизованого запечатування коробок: виробничий клас і важкий клас.Обидва сорти виготовлені з використанням агресивного клею з високим ступенем клейкості та чудової міцності, щоб зберегти картонні пломби непошкодженими, але вони розроблені для різних умов пакування та транспортування.Пакувальні стрічки виробничого класу товщиною від 1,8 до 2,0 мілів будуть достатніми для упаковок з мінімальними навантаженнями при транспортуванні, транспортуванні та навантаженні.Надміцні пакувальні стрічки, які мають товщину 3 міли або більше, спеціально розроблені для великих, важких пакунків, у тому числі переповнених або недостатньо наповнених коробок, у складних методах транспортування з високим дотиком.
Порада 2: визначте можливості для автоматизації упаковки
Оскільки надійна робоча сила є однією з найбільш важливих проблемних точок у пакувальній та транспортній галузі сьогодні, неможливо переоцінити цінність, яку може запропонувати автоматизована операція пакування в середовищі DFC.
Автоматизовані системи запечатування корпусів пропонують цінну ефективність, яка зменшує попит на ручну працю, одночасно збільшуючи продуктивність.Автоматизовані рішення також забезпечують узгодженість герметизації корпусу та довжину стрічки, обмежують відходи, що підвищує надійність і прибутковість вашої операції з запечатування корпусу.
Не впевнені, чи повністю автоматизований підхід виправданий для вашого бізнесу?Запитайте свого постачальника рішень із запечатування коробок, як ви можете підвищити ефективність ваших процесів пакування за допомогою напівавтоматичного підходу, який оптимізує конкретні завдання, зберігаючи ручні процеси, необхідні для вашої унікальної операції пакування.
Порада 3: Усуньте простої в ланцюжку постачання
Простіше кажучи, немає часу на простої у великих обсягах прямих операцій центру виконання.Отже, хоча правильний розмір вашої стрічки та визначення можливостей для автоматизації є позитивними кроками до підвищення ефективності, переваги цих змін найкраще реалізуються, коли вони поєднані з прагненням скоротити час простою вашої роботи.
Незалежно від того, чи це простой, спричинений неочікуваними проблемами, як-от незакріплені коробки, розриви стрічки та застрягання корпусу, або передбачувані уповільнення, як-от зміна рулонів стрічки, будь-який сценарій, який призведе до зупинки вашої роботи, відбуватиметься за рахунок прибутку.
Хоча неможливо гарантувати, що такі типи несправностей обладнання не виникнуть, ви можете пом’якшити їхній вплив на вашу роботу, запровадивши систему керування стрічкою, яка здатна оповіщати операторів лінії або персонал з технічного обслуговування в реальному часі, коли вони робити.Це дозволить вашій команді негайно вирішувати проблеми, поки вони не вийдуть з-під контролю.
Дізнайтесь більше наrhbopptape.com
Час публікації: 12 червня 2023 р