Умови виробничого процесу
Стрейч-плівка — це вид пакувального матеріалу, який використовується разом із машиною для намотування, яка використовується для упаковки об’єктів для зручного транспортування.На початку розтягнуті плівки LLDPE були здебільшого плівками, виготовленими з роздувом, і вони перетворилися з одношарових на двошарові та тришарові.З розвитком соціальної економіки стретч-плівка LDPE стала основним напрямком ринку.
Температура розплаву розтягнутої плівки зазвичай контролюється на рівні 250 ℃ ~ 280 ℃, температура ливарного охолоджувального валка контролюється на рівні 20 ℃ ~ 30 ℃, натяг намотування має бути низьким, як правило, у межах 10 кг, щоб полегшити в'язкість. агент Висувайте, одночасно зменшуючи внутрішню напругу готової плівки.Це умови його виробництва.
Контроль липкості
Хороша в’язкість робить пакувальну плівку та шари на зовнішній стороні товару злипальними, щоб зробити товар міцним.Існує два основних способи отримання в'язкості: один полягає в додаванні PIB або його маткової суміші до полімеру;інший - змішати VLDPE.PIB — це напівпрозора в’язка рідина, для прямого додавання потрібне спеціальне обладнання або модифікація обладнання, зазвичай використовується маткова суміш PIB.Існує процес міграції PIB, який зазвичай займає три дні, і на нього також впливає температура.Коли температура висока, в'язкість сильна;коли температура низька, він не надто липкий, а в'язкість значно зменшується після розтягування.Тому готову плівку найкраще зберігати в певному діапазоні температур (рекомендована температура зберігання 15℃~25℃).У суміші з VLDPE в’язкість трохи низька, але немає особливих вимог до обладнання.В'язкість є відносно стабільною, не контролюється часом, але також залежить від температури.Температура є відносно в’язкою, коли температура вище 30°C, і в’язкість трохи гірша, коли температура нижче 15°C.Відрегулюйте кількість LLDPE в клейовому шарі, щоб досягти бажаної в'язкості.Цей метод в основному використовується для тришарової коекструзії.